prezzo basso Produzione di stampi acquisti,Come risparmiare denaro in modo intelligente aprendo gli stampi per iniezione di plastica? Questi due aspetti chiave nella produzione di stampi devono essere compresi.

Molti clienti che desiderano personalizzare stampi a iniezione per materie plastiche danno priorità al prezzo. Questo è comprensibile: dopotutto, i dettagli tecnici della produzione dello stampo (come la progettazione dello stampo a iniezione o la progettazione del DFM dello stampo) sono invisibili, mentre i prezzi sono tangibili. Tuttavia, per ottimizzare strategicamente i costi, è essenziale padroneggiare i seguenti due aspetti chiave della progettazione dello stampo a iniezione per materie plastiche:

1. Come scegliere i materiali per gli stampi? Evita di rimanere intrappolato nell'acciaio costoso

La selezione dei materiali per stampi ha un impatto diretto sui costi di produzione degli stampi. I clienti devono attenersi al principio di "scegli la funzionalità invece del lusso" nella selezione dei materiali, soprattutto nel contesto della progettazione di stampi per iniezione di plastica:

Scelta del materiale di base in base al volume di produzione:Per produzioni a basso volume (≤500.000 stampi), sono sufficienti gli acciai economici; per produzioni annuali superiori a 1 milione di stampi, gli acciai ad alte prestazioni, sebbene più costosi, riducono i costi a lungo termine riducendo al minimo i tempi di fermo dovuti alle frequenti sostituzioni degli stampi.
Allineare i materiali ai requisiti del prodotto: Gli acciai convenzionali sono adatti per i prodotti in plastica standard, ma applicazioni come involucri con finitura a specchio o dispositivi medici (che richiedono una rigorosa progettazione DFM dello stampo) richiedono acciai lucidabili. Materiali non abbinati aumentano il tasso di difettosità, vanificando il risparmio iniziale sui costi.

2. Quante cavità per una progettazione ottimale? Un calcolo errato può comportare un aumento del 50% dei costi nella progettazione degli stampi a iniezione.

La quantità di cavità nella progettazione di stampi a iniezione di materie plastiche determina direttamente la capacità produttiva, l'efficienza e il budget. Strategie chiave per evitare spese eccessive:

Correlazione tra conteggio delle cavità e costi: Un maggior numero di cavità comporta maggiori costi di stampaggio. Calcolare il fabbisogno in base alla produzione totale e ai piani di produzione per fasi. I pezzi di grandi dimensioni richiedono spesso progetti a cavità singola, mentre i prodotti di piccole e medie dimensioni necessitano di un numero di cavità bilanciato per evitare capacità inutilizzate.
Prevenire la sovraingegnerizzazione delle cavità: Optare per stampi multi-cavità senza soddisfare la domanda giornaliera aumenta inutilmente i costi. Ad esempio, uno stampo a 6 cavità costa il 50% in più di uno a 4 cavità, ma comporta uno spreco di capacità se gli obiettivi di produzione giornaliera sono bassi.

Questi due fattori da soli influenzano il 30-50% dei costi totali dello stampo a iniezione di materie plastiche! Altre aree di risparmio sui costi, come l'ottimizzazione del sistema di raffreddamento o la progettazione del meccanismo di espulsione (fondamentale nella progettazione DFM dello stampo), richiedono competenze tecniche avanzate. Iniziate padroneggiando la selezione dei materiali e l'ingegneria delle cavità, quindi esplorate gli aspetti specifici della progettazione degli stampi a iniezione per risparmi più significativi.
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